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打造精益物流体系 努力实现效益目标

文章出处:本站责任编辑:yakejinxi作者:yakejinxi人气:发表时间:2016-01-03 15:31:00
 精益物流是行业物流转变发展方式,挖掘管理潜能,释放管理效能的重要手段。建设行业精益物流,以尽可能少的人力、设备、时间和场地在整个供应链上实现更高的投入产出比,在当今卷烟市场需求趋于多元化和个性化、卷烟物流配送从大规模和大批量生产方式向多品种小批量生产方式转变的形势下,具有重要现实意义。如何将精益物流建设作为一项常态工作坚持不懈地开展好?本文组织相关文章进行探讨。
 
  让持续优化改进成为一种常态
 
  靳磊
 
  打造精益物流是加快建设面向未来具有不可替代性的现代物流体系,发展具有国际先进水平的中国烟草现代物流的必然要求。结合卷烟成品精益物流建设实践,笔者认为,烟草工业企业实现精益物流管理要深刻认识流程优化的重要作用,重新审视和科学论证物流各环节、作业各步骤是否体现增值,让持续优化改进成为一种常态,努力消除或避免不必要的浪费和消耗,达到降本增效的目的。
 
  重视人的作用 加强人员管理
 
  人在工作实施过程中起到决定性的作用,工作态度的好坏、工作方法是否恰当等都会影响工作质量。
 
  要以加强培训为手段,提高人员操作技能和规范化作业水平。主要培训内容包含人工装卸操作规程、叉车操作方法、搬运方法、装卸操作办法、设备操作作业指导书等。
 
  要加强人员管理,细化考核细则。制定《员工考核方案》,建立起卷烟发票、合同、准运证、出库单、成品入库、仓储、发货等各环节的规范性管理考核制度。为确保考核到人,实行装车搬运记录制度,在每一单据上注明搬运装卸人员名字、贴码人员名字,形成追溯机制。同时,推出激励政策,对在搬运过程中及时发现质量问题的个人进行奖励。
 
  要对各班次人员进行合理搭配。深入调研了解仓库管理人员的年龄结构、文化层次、对各系统的熟悉程度和专长,根据调研结果合理搭配人员,做到每班次人员均衡配置,保证每班次人员组合能够熟练操作立库系统、ERP系统、在途信息系统、准运证系统等,确保业务流程顺畅运转。合理分配装卸工,根据发烟口的工作量和车辆状况合理搭配装卸操作人员,确保高效完成搬运装货任务。
 
  明确业务流程 剔除冗繁步骤
 
  按照流程最优、效率最高原则,全面规范统一卷烟调运、卷烟成品仓储等业务管理流程,消除不必要、不增值的多余环节,通过科学合理优化业务流程,实现物流业务高效运作。
 
  实现作业流程标准化。一是业务流程标准化。各系统按流程标准化操作可明显提高发货效率。为此,要对成品库发货流程所涉及的ERP系统、立库系统、卷烟生产经营决策管理系统、准运证本地制证系统、物流在途信息系统进行优化梳理,形成标准化作业流程手册。二是业务系统操作标准化,对烟草工业企业卷烟物流出厂扫码系统和卷烟移库出库扫码系统所涉及流程进行梳理,规范软件登陆、单据导入、扫描管理等各个环节。
 
  综合调度协调,做好货源准备。及时与相关部门沟通协调,结合立库库存情况,综合调度货源准备工作,对急需货源、其他临时仓库存储的货源进行统筹考虑,采取移库和人工出库等办法,提前将货源集中到成品库发货区,保障供货渠道的畅通,确保卷烟调运业务各环节平稳有序开展。
 
  科学调度发货顺序。近年来,卷烟生产经营决策管理系统不断完善,要求一合同一回传,一单一准运证,改变了原先系统根据车辆装车数量在立库一次性下达出库单的操作模式,增加了下达出库单的数量。同时,目前立库根据单据发货数量的大小按比例分配每个发货口出货速度,如果单据下达不合理,将会造成各发货口出货流量不均衡。因而,要通过科学调度,合理分配发货单,避免出现出货不均匀的情况,有效提高发货效率,减少卷烟挤塞破损。
 
  优化立库系统出库策略。由于发货单据的不均衡和卷烟装运车辆到达时间的不确定性,有时只需要对一两个发货口下达发货单据,如果立库系统的出库策略是拆垛出库机器人全部投入工作,单个口的出库流量就会过大,搬运工人搬运不及时。要对出库策略进行优化,当只有少量发货口有发货任务时,系统只投入少量机器人进行工作,以保证出库流量的合理性;当多个口有发货任务时,根据出库任务量自动投入多台机器人,从而有效解决问题,提升卷烟发货速度。
 
  改善物流环境 注重现场管理
 
  规范发货现场管理。在成品烟调运环节,测算不同运输车辆进出出库通道所需时间以及装货时间,制定标准作业时间,对外协单位车辆进入厂区实行排号管理,优化调配工作流程,减少等待时间。规范发货区停车区域、装货区域、空车进位路线、满车驶出路线,限定进厂车辆,通过合理调度保证发货区的车辆有序停放和顺畅进出,减少等待时间。同时,每个发货口附近路面装设高反光路面道钉,指引夜间车辆行驶,保证车辆安全高效行驶。
 
  加强成品仓储现场管理。根据立库现场实际情况,绘制仓储作业平面图,并定期贴划设备定置线,仓储作业工具定置存放并摆放整齐。货架外需要放置的成品烟,严格放在定置线以内,存放的成品烟堆垛不超过5个层高,为人员通过、叉车行驶、货物搬运留出足够的安全运行空间,防止碰撞带来的卷烟损坏和意外事故。发货单据分类定置,将发货单按运输公司、合同类型等分类放置,并做好标记,发货时依序取拿,提升发货效率,杜绝发货出现差错。对平库放置的卷烟采用摆牌标识,注明品牌及成品烟状态,发货和对账时要一目了然,提高工作效率,减少无谓的时间浪费。
 
  增加人工装货口。随着近几年同城联运数量的增加、合同单据的细分,有些合同量较小,可根据立库工作原理和发货路径较长的特点,新增人工发货口专用于同城联运和空运等小合同单据的发货,提升发货效率。
 
  改善物流硬件设施。提升自动化水平和装备能力,依托增加或改进先进的设备,以减少人工劳动强度、提高装车效率。一是引进加长伸缩链板机。近几年,为提高运输效率,用于成品卷烟运输的车辆箱体不断加长,尤其用于合作加工品牌运输的车辆箱体长度更长,目前应用最广泛的车厢长度为17米左右。可根据实际情况,将成品库用于装车的伸缩皮带机替换为伸出长度15米左右的伸缩链板机。二是引进具有移动、伸缩及扫码等功能的移动装车装置,提高装车效率。
 
  完善制度文件 实现规范操作
 
  进一步完善各项规章制度。制定《员工绩效考核方案》,主要考核内容包含发货数量、发货质量、现场管理、账目管理、业务衔接、人员管理管理、安全管理、培训管理、宣传管理、创新管理等,并将考核落到实处;制定《人工装卸操作规程》和《物流过程避免多装、少装、卷烟损坏的管理办法》,规范操作。
 
  核对账实数据,实现规范操作。成品库的主要工作内容是保证收、付、存各项业务的正常、及时、准确开展,对成品库相关产、销、存数据进行整理、汇总、上报。通过ERP系统建立明细的保管账,准确记录成品进、出、存情况,保证账、物相符。每天核对库存,账实相符后,做好收付存日报表;半成品及其他暂存、暂付卷烟,账务记录完整、准确,做到日清月结,月末进行库存盘点。
 
  
 
  把握好三个关键环节
 
  余裕承
 
  行业物流从传统的“大而全”、“小而全”经营组织方式向精益物流的转变,远远不像引进一项技术一条生产线那么简单,而是一个不断推进的过程。着眼未来,在精益物流从不成熟到成熟的发展过程中,需要系统推进,并重点把握好创建精益文化、改进物流组织、优化作业标准三个关键环节。
 
  创建精益文化
 
  创建精益文化首先需要各级管理者转变物流管理观念,在员工中倡导精益观念,把消除物流浪费、增加物流价值作为改进物流的指导思想。
 
  对此,烟草企业需要坚持以人为本的原则,通过各种培训和激励手段,转变员工的思想观念和工作习惯,让员工有能力识别和消除浪费,形成一个全体员工参与改善的工作环境。培养全体员工的精益价值理念是开展精益物流的前提,因为一切的浪费都和员工的工作密切相关,譬如工具摆放不合理、货物放置不整齐等都会产生寻找时间的浪费。要积极通过开展全员培训树立员工的“本职工作=日常工作+改善”的理念,并让员工养成自觉改善的习惯。
 
  改进物流组织
 
  为实现精益物流以最有效的服务快速满足卷烟客户需求的目的,要从以下几方面着手。
 
  按照价值流对物流组织进行整合。传统的烟草物流中,职能组织、等级结构中各部门过于强调单一的、独立的物流基本职能,忽视各职能间的关系,这导致其中存在明显的效益悖反现象,使得管理者要花大量的精力来协调和处理部门之间、部门内部的各种关系,造成大量的人力、物力和时间的浪费。这就需要对物流组织进行整合,通过消除其中不必要的功能,确保物流管理工作顺畅有序。
 
  建立面向过程一体化的物流组织。现代化的烟草企业物流尤其是大型企业正逐步将采购、制造和销售领域的包装、运输等物流活动统一整合起来,建立面向过程一体化的物流组织。在这种一体化结构中,物流经理直接对物流支持功能、物流操作功能和物料资源计划功能负责,可灵活地统筹企业的物流,减少重复作业,从而创造“无中断、无绕道、无等待、无回流的增值活动流”;物料资源计划的集中管理,则有利于提高市场预测的精确度,从顾客需求的角度合理安排生产进度。
 
  建立跨职能合作小组。建立跨职能合作小组对于优化资源利用、推动精益物流的改善意义重大。要通过不同部门员工的组合,建立跨职能合作小组,让员工主动寻找解决物流相关问题的方式,进而提高全体员工的工作积极性。
 
  优化作业标准
 
  管理精益物流管理是一种强调标准化、数据化、精确性的管理。通过实施物流流程的标准化和物流作业的标准化来改变粗放式的物流管理模式,可从以下几个方面着手。
 
  实现物流管理的信息化和物流技术的现代化。数据库技术、条形码技术、电子定货技术、电子数据交换技术等信息技术有助于实现信息的快速、准确的传递,减少多余环节,实现物流资源有效整合。
 
  确定具体的物流活动中的管理方法。譬如在仓储现场管理方面实施“5S”管理,在物流流动控制、物流目标与绩效等方面实施目视管理,在设备维护方面实施全员设备维护等。
 
  制定标准化的作业程序。即对物流活动中所涉及到的订单处理、入库与检验、储存与保管、出库与检验、加工与组配等作业流程,从其涉及到的主要步骤出发,进行科学性与规范性的分析总结,形成标准作业书。比如,制定保管标准作业书,首先分析涉及的主要步骤:清点到货零件,分类存放,并核对记录信息;做好保管与定置、核查工作;发货;核对返回的收发清单;盘点与报表。然后,明确各个步骤的作业要点。比如,了解需求计划要求保管员明确具体的发货品种、数量和发出厂家等。
 
  进行标准化的改善。利用5S诊断、PDCA循环工作法等发现问题,并改善现状。如利用PDCA循环工作法对某个物流作业进行改善,改善程序是先制定作业标准,然后按照作业标准在物流工作中执行,并把工作的实际状况记录下来,再检查实际操作与标准是否有出入。如果有出入,就寻找产生问题的原因,对问题进行改善,再制定新的标准作业。依次循环进行下去,不断优化作业的标准。
 
  [江西南昌市局(公司)]
 
  浅谈烟草物流设备发展趋势
 
  张婷婷 付文涛
 
  当前,烟草行业各单位按照国家局部署要求,扎实推进精益管理工作,消除浪费,降低成本。面对日益严峻的运营成本尤其是人力成本的增加,引进自动化设备并对其进行精益管理成了实现精益物流的重要解决方案之一。
 
  分拣设备
 
  随着卷烟分拣量的增加和配送时效性要求的提高,越来越多的烟草配送中心选择用半自动或高速分拣设备。目前,烟草行业的主要分拣设备包括通道机、卧式机和立式机等。
 
  行业使用的国内第一条高速自动分拣线为山东兰剑物流科技股份有限公司第五代阵列式卷烟分拣线。该分拣线在第四代瀑布式分拣系统的预分理论基础上,融入了分流拣选功能,可支持两套输送系统,进而实现了更高的分拣效率(23000条/小时~30000条/小时)。以山东省济南市烟草专卖局(公司)物流配送中心的分拣线为例:每台卧式机与通道机均通过条烟分流机构对应两台预分拣滑道、两套输送系统与包装机。这样一来,两条输送系统共用一套分拣设备,却能各自承担一条配送线路的分检工作,从而实现了条烟“共同补货、独立分拣”的目标。
 
  在条烟预分拣与分流拣选的双重作用下,第五代分拣系统具有以下优势:更高的条烟分拣效率,单条皮带输送系统可达12000条/小时~15000条/小时,双皮带输送系统最高可达30000条/小时。皮带输送系统简洁高效,无合流装置,避免了条烟合流时串烟的风险。采用预分拣滑道,保证了高速分拣条件下可实现单品项下烟的需求,不会出现输送带上多品牌条烟混合排列的情况。
 
  全自动密集仓储
 
  随着国内经济高速成长及建设用地资源的日益紧缺,如何在有限的空间里存储最大量的物品,提高库容率,正成为现阶段中国生产企业与流通企业所急需解决的问题。密集式仓储技术的出现,可解决这一难题。
 
  密集式仓储技术具有诸多优势。以河南省焦作市烟草专卖局(公司)卷烟物流配送中心为例,该配送中心设计年销量为15万大箱,联合工房仓储区采用卷烟全自动密集储分一体库系统。该系统改变了烟草商业目前的仓储分拣模式,实现了“环节少”、“动线短”、“密度高”的仓储分拣一体化新模式。同时,其“简约全自动化”的理念也为烟草商业企业自动化开辟的一条新路。
 
  卷烟全自动密集储分一体库系统可以与条烟分拣车间实现无缝连接,可同时完成对件烟的储存与分拣,可以实现件烟直接入库,也可以实现件烟整托盘入库。其最大优点是取消了分拣系统所需的“备货库”,件烟仅需完成入库出库的动线就可直达分拣线,与传统分拣方式相比,件烟传递的距离可减少45%。而动线距离的缩短使得驱动件烟传输的动力装置大大减少,极大地降低了整个系统的用电量。同时,该系统采用密集存储的主动式仓储模式,比原有自动化高价立体库提高了51%的储存量,比三层货架库提高2倍多的储存量。
 
  高速包装机
 
  随着卷烟物流配送中心的发展,许多配送中心的分拣作业已经完成从手工到半自动甚至是全自动分拣的转变,“分拣到户”、“一户一码”等先进的配送管理手段得到越来越多的认可。而分拣到户的卷烟一般都有外包装物。这样一来,卷烟配送中心的包装装备就成为降低成本、提高配送效率的一个重要环节。依据包装物的不同,包装装备分为卷烟裹膜包装设备和周转箱(纸箱)包装设备,而周转箱(纸箱)包装设备又可根据包装动力的不同分为人工装箱设备和自动装箱设备。
 
  目前,山东兰剑与江苏省扬州市烟草专卖局(公司)合作开发了硬布袋式包装设备。该设备类型分为大、中、小三种规格,满足不同订单的包装要求,配送到户之后硬布袋实现回收,解决了周转箱存在的车载率较低的弊端,也实现了绿色包装的理念。
 
  单体物流设备
 
  近年来,我国的单体物流设备发展迅速,目前国内研发生产的单体物流设备已经达到了国际领先水平。2012年,国内生产的第一台高速穿梭车投入使用,补货效率高达20000条/小时,水平速度高达360米/分钟。在国内均使用单向传输技术时,山东兰剑首创了国内第一台四向穿梭板,实现货架与巷道之间货物四个方向的快速出入库。在山西临汾,全球第一套高速整托盘拆垛机(30件/托盘)采用夹抱方式,达到了1800件/小时的效率,且性价比远远高于机械手。全球第一台实现了堆垛机存储拣选双重功能的拣选堆垛机也投入使用。
 
  智能的信息系统
 
  以信息化、网络化、自动化为主要特征的现代物流,已成为当前信息时代和网络经济环境下企业高效运作和发展的基础保障和竞争利器。信息化对于提高烟草物流工作效率有极大帮助,可以降低物流运行成本,同时提高物流工作服务水平与质量。
 
  烟草行业近些年来一直非常重视物流信息平台构建、物流系统软件创新等方面。到目前为止,烟草行业已经拥有成熟的集成化物流系统管理与调度软件IMHS,包括仓储管理系统软件Pro-WMS、网络化仓储管理软件Pro-NWMS、分拣管理系统软件Pro-SMS、配送系统软件Pro-DRP(GPS监控、视频监控、线路优化)、物流运营管理系统Pro-LRP等。